數控外圓磨床通過數控系統控制砂輪的運動軌跡和加工參數,可實現自動化、高精度的加工,適用于汽車、航空航天、軸承等行業的零件加工。該設備具備高剛性床身、交流伺服-滾珠絲杠副驅動的兩軸聯動進給系統,砂輪線速度可達60m/s,主軸回轉精度高,并配備金剛石修整裝置和主動測量裝置,確保磨削精度和表面質量。
為了確保
數控外圓磨床安全操作并獲得加工效果,遵循正確的使用步驟至關重要。以下是詳細的使用步驟:

1、準備工作
(1)檢查設備狀態:在啟動前,仔細檢查所有部件是否完好無損,包括砂輪、冷卻系統、導軌以及潤滑系統等。確保沒有松動或損壞的部分。
(2)清潔工作區:清理工作臺面和周圍區域,移除所有不必要的物品,保持工作環境整潔有序,防止意外發生。
(3)穿戴個人防護裝備(PPE):根據安全規范佩戴適當的個人防護裝備,如護目鏡、耳罩和手套,以保護自身免受潛在危險的影響。
2、設備啟動與預熱
(1)開機順序:按照制造商提供的說明書依次開啟電源開關、控制系統及冷卻泵等輔助設備。注意觀察各指示燈是否正常亮起,確認系統自檢通過后方可進行下一步操作。
(2)預熱程序:對于長時間未使用的機床,建議先執行幾分鐘的空轉預熱,使各運動部件達到穩定的工作溫度,減少因溫差引起的誤差。
3、工件裝夾與校準
(1)選擇合適的夾具:根據工件的形狀和尺寸選擇合適的夾具,并將其牢固地安裝到工作臺上。確保工件裝夾穩固且位置準確,避免加工過程中出現偏移。
(2)校正工件中心:利用千分表或其他測量工具對工件進行精確校準,使其旋轉軸線與磨床主軸軸線重合,保證加工精度。
4、編程與參數設置
(1)編寫或調用加工程序:如果需要新的加工任務,則需編寫相應的數控程序;若已有現成程序,則直接從存儲器中調用。輸入所需的加工參數,如進給速度、切削深度、砂輪轉速等。
(2)模擬運行:在正式加工之前,先進行一次不帶工件的模擬運行,檢查程序路徑是否正確,同時觀察各個運動部件的動作情況,確保一切正常。
5、加工過程中的監控
(1)實時監測:開始加工后,密切監視顯示屏上的各項數據,包括坐標位置、進給速度、負載電流等,及時調整參數以應對可能出現的問題。
(2)冷卻液管理:確保冷卻液持續供應至磨削區域,有效降低切削溫度,延長砂輪壽命,并改善工件表面質量。
6、完成加工與收尾工作
(1)停止設備:完成加工任務后,逐步關閉各子系統直至總電源,等待機床停穩后再進行后續操作。
(2)清理現場:清除殘留的切屑和廢料,擦拭干凈機床表面及其周邊區域,為下次使用做好準備。
(3)維護保養:定期進行必要的維護保養工作,如加油潤滑、更換磨損件等,保持設備處于良好狀態。
數控外圓磨床遵循上述步驟不僅能提高操作效率和加工精度,還能延長使用壽命,確保人員和財產的安全。正確的操作習慣加上嚴謹的維護保養措施,是保障生產順利進行的基礎。