圓筒磨床JSTECH斜進式系列

重肋箱式底座采用Meehanite鑄造，提供優(yōu)異的剛性，確保機器穩(wěn)定性。導軌之間的最佳距離提供了出色的工作臺支撐，可提高z軸定位精度和可重復性。

工作頭

堅固的剛性設計的工作頭配備精密軸承電子控制給可變主軸轉速。對于各種研磨操作，工作臺逆時針旋轉90 ° 至順時針旋轉30 °。一個組合的活和死型主軸允許快速轉換從中心到卡盤操作或反之亦然。雙油封和蓋防止冷卻液滲漏到工作頭。

尾座

尾座的設計既堅固又堅固。硬化的nitralloy鋼套裝在Meehanite殼體中，設計用于承載G20P/G25P的MT3中心。套筒的運動由旋鈕調(diào)節(jié)，以提供輕或重的負載。一個可選的液壓尾座腳踏板可方便裝卸零件。

車輪主軸

靜壓和流體動力軸承的組合，由高壓油膜包圍，消除了金屬對金屬的接觸，提供高剛性以及高減振性能。壓力開關聯(lián)鎖防止主軸啟動，直到建立油壓。如果油壓失效，壓力開關聯(lián)鎖裝置也會停止主軸。這兩個特點確保高精度和更長的主軸壽命。

鞍座

雙V和平面導軌均采用手工刮擦和Turcite涂層，并采用自動潤滑系統(tǒng)，精密滾珠絲杠，交流伺服電機和0.001mm (0.000020 ") 線性反饋系統(tǒng)。這種組合允許磨頭提供了一個較長的方式壽命具有youyue的定位精度和可重復性的平滑運動。在軸距下方的擴大且適當傾斜的排水槽有助于控制熱生長，并提供在重研磨周期期間所需的快速冷卻劑排出。

工作臺

具有箱式結構的剛性工作臺在沒有金屬與金屬接觸的油墊上行進。自動潤滑系統(tǒng)連續(xù)運行，以確保平穩(wěn)的運動和一致的精度。Z軸定位精度和可重復性是保證與交流伺服電機和高精度，預緊滾珠絲杠。旋轉表百分表可以快速圓柱校正和錐度磨削應用。該表是wanquan支持在整個行程，以避免任何懸垂。

自動潤滑系統(tǒng)

滑道，滾珠絲杠和主軸由自動潤滑系統(tǒng)連續(xù)潤滑，以確保較長的使用壽命并保持最大的精度。液壓冷卻液和潤滑系統(tǒng)與機器分開，以消除振動和散熱。

自動化系統(tǒng)

一個高度自動化的磨削系統(tǒng)可以定制一個廣泛的選擇設備，包括一個自動外徑尺寸裝置，間隙控制，碰撞控制和觸摸探針軸向定位。