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全自動齒輪測量機CLP-35SF的優點:
1.高耐久性及高精度性
使用優良的材料,限度地人性化設計從而實現了高耐久性、高精度。
優良的材料,設計,高精度零件制作,造就了高品質長壽命的杰出產品。
2.直接驅動方式
驅動模式和過去產品不同,由伺服馬達系統進行控制。摩擦系數極低,精度及運轉速度大幅提高,
測量時間大幅縮小。旋轉驅動系統采用內置式馬達,從而滿足了高速測量的要求。
3.完備的售后服務體系
在設備交貨時展開充分的操作以及維護教育。著重說明各種注意事項以及異常排除方法,同時加強軟件
操作訓練。各個地方設有維修點,在24小時內用戶報修做出及時反應。對于誤操作造成的故障,通過
口頭或電子郵件等方式即刻處理完成。定期聯系用戶,聽取用戶目前的設備使用情況,對于隱藏的問題
及時發現解決。
全自動齒輪測量機CLP-35SF的優勢
軟硬件技術先進性:
1 采用超高剛度鑄鐵基座:采用日本特質優質的材料,高剛度,高硬度,具有高的熱均衡性,受環境變化影響小,Z大限度地人性化設計從而實現了高耐久性、高精度。
2 控制系統:控制器及周邊部件都采用了可整體拆換的模塊化設計,遇到故障,具備自我保護措施及數據不丟失的能。可實現編程、控制、測量、分析、結果輸出與一體的測控系統,計算齒形修正因數,圓柱齒輪齒面接觸區分析(接觸斑點、形貌脫離、傳動曲線誤差),具備儀器及測針校準程序。
3 刮研技術:在各類軌道精度方面,擁有日本為數不多的平面制作工藝師,將各軌道的平整度達到了世界Z高水準的產品提供給用戶。優良的材料,設計,高精度零件制作,保證了XYZ行程的高精度,造就了高品質長壽命的杰出產品。目前,測量靜態精度,世界一。
4 傳感系統:采用德國海德漢超Z高規格高精度長圓光柵,不錯的分辨率,保證測量的準確性與穩定性。C軸回轉精度達到世界Z高標準。
5 傳動裝置:內置式轉臺(C軸)采用高精密無間隙機械軸承,伺服電機直接驅動方式,轉動平穩、承載負荷大。XYZ三軸直線電機驅動,旋轉驅動系統采用內置式馬達,同樣滿足了高速測量的要求。各軸運轉無噪音、無振動、無磨損,測量速度快,精度高,30年保持高精度運行狀態。
6 智能化測量過程:大阪精機秉承計量領域對精度追求的Z大化要求,按照測量鏈短原則,智能化測量過程,使儀器達到測試等級。擁有現今先進的3D傳感器系統,電控驅動和DSP數據處理系統。做到操作技能簡化,檢測性能優化,測試領域Z大化。全測量空間區域的進行精度校準。
7 測針:大阪精機自發研制精密測量測頭,三維數字化測頭,高精度,使用壽命很長。具有自動防撞感應系統。通過實時移動,記錄位置信號,可同時測量所有精度數據,并可以輸出三維立體模型。大阪精機具有60年的自主研發生產測針的技術。
8 測量軟件:直斜齒輪偏差補正,具備自動校準同軸度軟件,可以對測量部件進行偏心、傾斜進行補償,操作系統簡單、準確、迅速。同時具有以及DIN3960/3962;美國AGMA自定義公差;ISO;JIS規格輸出。大板精密機械株式會社可以按照客戶要求,對測量軟件進行修改。免費為客戶做軟件更新。
大板精密機械,每一臺機器的幾何精度都是按照國際Z高標準進行設計制造,幾何精度驗收數據記錄經過反復認證,進行修正,從而使大阪精機齒輪測量設備的質量好,維修率極低,技術上各個精度參數都是,使用中,三十年的使用壽命,始終保持高的穩定性。2、質量控制體系與校準機構
質量檢驗部門配備的監測設備,以保證質量穩定和產品的精度,OSK作為生產齒輪測量儀器的技術專家,根據長期的經驗,為客戶提出檢測技術方案,并能在生產過程中及時的反饋檢查過程中的所出現的質量問題。 此外,精度和產品的穩定性,可以根據國家制定的標準來一一檢測。 “檢查報告"或“校準證書",同產品一起交付給客戶,保證客戶能夠安全的使用產品。同時,根據客戶要求,制定各種的定期校準方案。作為一個國際校準研究所,GMC的發行“校準證書",已經被廣泛接受。是基于日本計量法的校正業登記制度(JCSS)作為與國際MRA對應的校正機構,取得國際認證登記的校正機構。
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